Пайка труб отопления — последовательность, инструменты и технология

Содержание
  1. Виды пластиковых труб, соединяемых пайкой
  2. Суть процесса и способы пайки полимерных труб
  3. Общие технические характеристики пластиковых труб для отопления
  4. Что такое трубы из сшитого полиэтилена
  5. Характеристики труб их сшитого полиэтилена
  6. Полипропиленовые элементы
  7. Сфера использования
  8. Цена и критерии выбора
  9. Монтаж отопления
  10. Установка радиаторов
  11. Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника
  12. Монтаж кранов на теплообменник
  13. Прокладка и сборка трубопровода
  14. Принципы выбора
  15. Главные критерии выбора труб
  16. Какие размеры и диаметры выбрать
  17. Особенности металлопластиковых труб
  18. Характеристики металлопластиковых труб
  19. Диаметры металлопластиковых труб и другие технические характеристики
  20. Преимущества труб из металлопластика
  21. Преимущества и недостатки
  22. 3 Заужение диаметра стыка
  23. 5 Соединение металла с пластиком в фасонных изделиях
  24. 2 Огромное количество стыков
  25. Маркировка
  26. Таблица температур
  27. Особенности использования в отопительной системе
  28. Инструмент для соединения труб отопления из полимеров
  29. Инструмент для диффузионного способа монтажа полимерных труб
  30. Сварочный аппарат для соединения пластиковых труб
  31. Устройство трубного паяльника
  32. Характеристики аппарата для сварки пластиковых труб
  33. Ножницы для резки полимерных труб
  34. Инструмент для зачистки пластиковых труб
  35. Инструмент для электрофитингового монтажа пластиковых труб
  36. Сварка пластиковых труб холодным способом
  37. 4 Использование стекловолокна в качестве армирования

Виды пластиковых труб, соединяемых пайкой

Из пластика изготавливают следующие виды полимерных труб:

  • полиэтилен (ПЭ);
  • из сшитого полиэтилена (PE-X);
  • изготовлен из полиэтилена с высокой термостойкостью (PE-RT);
  • полипропилен (ПП);
  • полибутен (ПБ);
  • из поливинилхлорида (аббревиатура кириллицы — PVC);
  • стекловолокно;
  • из металлопластика.

Из перечисленных материалов для монтажа системы отопления подходят полипропилен, сшитый полиэтилен, термостойкий полиэтилен, полибутен и металлопластик. А из этих пяти жаропрочных материалов только три можно соединить сваркой.

Сварка труб отопления:

  • полипропилен (ПБ);
  • изготовлен из полиэтилена с высокой термостойкостью (PE-RT);
  • полибутен (ПБ).

Технология сварки этих видов трубной продукции имеет как общие для всех материалов компоненты, так и индивидуальные характеристики, присущие только одной разновидности.

Суть процесса и способы пайки полимерных труб

Сварка полимерных труб применяется для соединения фрагментов трубопровода между собой, для вставки в контур отопления запорной арматуры, измерительного, контрольного и предохранительного оборудования. Стыки этих компонентов системы отопления соединяются тремя способами, каждый из которых, по сути, по технологии ближе к сварке или сварке, но для простоты оба термина можно назвать:

  • диффузия — метод соединения путем приложения сжимающего усилия при высокой температуре без использования припоя (пайка);
  • электромонтажная — отличается от диффузии только конструкцией арматуры и автоматизацией процесса (сварка);
  • холодный — соединение отломков с помощью промежуточного соединения, пайка (пайка).

Первые два метода включают проникновение молекул соединяемых поверхностей под действием сжимающей нагрузки после их нагрева до определенной температуры, типичной для сварки.

Холодный метод состоит из механической подготовки, очистки стыкуемых поверхностей, нанесения на них паяльной пасты и соединения изделий с кратковременной фиксацией в рабочем положении, что необходимо для схватывания сварного шва, элемента сварочного процесса.

Последний способ соединения менее надежен, но удобен при монтаже фрагментов в труднодоступных местах.

Общие технические характеристики пластиковых труб для отопления

Все элементы системы отопления будут работать при экстремально высоких температурах, поэтому они должны иметь следующие характеристики:

  • Термостойкость до 95 ° С. Теплоноситель обычно нагревается до 70–80 ° С, но материалы нужно подбирать с учетом резерва.
  • Устойчив к высокому давлению. В системе подачи теплоносителя он всегда высокий и возможен гидроудар.
  • Мягкость. Важно, чтобы накипь или соль не оседали на внутренней поверхности, что создает дополнительное гидравлическое сопротивление.
  • Низкий коэффициент теплового расширения. Предотвращает провисание труб при нагревании и напряжения при охлаждении.

Пластиковое отопление — это прочная система, которая прослужит несколько десятилетий при минимальном обслуживании или вообще без него. Полимерные материалы не боятся коррозии, гниения и поражения грибами, поэтому могут долго сохранять свои свойства во влажной среде.

Примечание: пластик не подвержен воздействию различных химикатов, поэтому его можно использовать вместе с любыми теплоносителями. Важно убедиться, что антифриз безопасен для всех частей системы отопления.

Что такое трубы из сшитого полиэтилена

Название нового материала, недавно появившегося на рынке, означает, что молекулы полиэтилена «сшиты». В результате получается трехмерная молекулярная сшитая сеть. Именно такая структура гарантирует прочность изделия.

Виды сшитого полиэтилена:

  • пластмассовые ингредиенты подвергаются воздействию высоких температур и перекисей (пероксидов), маркировка PE-Xa;
  • влагоочистка соединениями кремния (силаном) и катализаторами PE-Xb;
  • при бомбардировке электронами получается сшитый полиэтилен PE-Xc;
  • применение азота производит полиэтилен PE-Xd.

Трубка из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен, благодаря равномерному распределению молекул, обладает высокой прочностью, имеет способность выдерживать широкий диапазон температур.

Характеристики труб их сшитого полиэтилена

Материал очень гибкий, эластичный с большим углом изгиба. Эта емкость увеличивается при нагревании. Таким образом, количество соединительных элементов значительно сокращается.

  1. Плотность полиэтилена 0,95 г / см.
  2. Диапазон рабочих температур от -50 ° С до + 100 ° С (размягчается при t + 132 ° С, плавление + 200 ° С).
  3. В условиях работы системы при + 70 ° C и давлении 3 бара срок службы составляет 50 лет.
  4. Напряжение отключения от 350 до 800%.

Секция трубы из сшитого полиэтилена

Стол. Диаметр трубы, радиус кривизны

Диаметр трубы (мм) Радиус горячего изгиба (радиус / мм)
12 27
14 31 год
15 34
16 36
17 38
18 40
ветры 45
25 56

Помимо систем отопления, водоснабжения (горячего и холодного), благодаря прочности материала и устойчивости к низким и высоким температурам может использоваться для размораживания водостоков, очистки снега, обогрева открытых территорий. Специалисты утверждают, что при устройстве теплого пола эти трубы зарекомендовали себя удобными в прокладке и надежным и качественным вариантом разводки.

Полипропиленовые элементы

Полипропиленовые трубы бывают разных видов.

Конструкции, состоящие из одного слоя. К ним относятся гомополимер PPH, блок-сополимер полипропилена PPB и статистический сополимер PPRC.

Многослойный полипропилен. Изделия из такого материала выпускаются трех видов со своими характеристиками:

  • Толстостенная полипропиленовая труба покрыта алюминиевой фольгой с герметиком и защищена тонким слоем полипропилена.
  • Изделия, в которых все слои соединены между собой перфорированными отверстиями из фольги.
  • Менее гибкий пластик зажат между двумя основными слоями.

16bf7a5b0d8dbe0defeedfd20f66c8ff.jpg

Стандартная длина полипропиленовых труб — 4 метра, внешний диаметр изделий — от 1,5 до 12,5 см. Комплектация полипропиленовых труб зависит от назначения, можно добавить декоративную коробку и элементы для соединения труб.

Соединение полипропиленовых фитингов и труб осуществляется термопластической сваркой на специальном оборудовании. Трубы из полипропилена могут быть присоединены к стальной трубе с помощью резьбовых соединений.

Сфера использования

Полипропиленовые трубы используются в разных сферах:

  • Холодное хозяйственное водоснабжение, в том числе питьевое.
  • Системы отопления и горячего водоснабжения (трубы PPRC).
  • Технологические трубопроводы, включая линии транспортировки продукта и системы сжатого воздуха.

Цена и критерии выбора

Разновидности и особенности монтажа пластиковых труб для отопления

Трубы ПН-20

Ориентировочная стоимость пластмассовых изделий в зависимости от вида и диаметра:

  1. Модель ПН20, армированная стекловолокном — 90-1500 руб. За погонный метр.
  2. ПН20 армированный алюминиевой фольгой — 110-2700 руб. За погонный метр.
  3. ПН25, армированный стекловолокном — 60-3000 руб. За погонный метр.
  4. ПН25, армированный алюминиевой фольгой — 90-2500 руб. За погонный метр.
  5. Трубы из сшитого полиэтилена — 50-1700 рублей за погонный метр.

Выбирая материал для устройства системы отопления, необходимо учитывать некоторые особенности:

  1. Условия эксплуатации, в расчете которых берутся свойства и состав теплоносителя, его давление и температура.
  2. Способ укладки (открытый или закрытый).
  3. Взаимодействие свойств продукта со свойствами вспомогательных элементов системы отопления.

важно обратить внимание на маркировку, для обогрева используются изделия марок PN20 и PN25 с армирующим слоем из стекловолокна или перфорированного алюминия.

Не менее важен диаметр материала, ведь большой диаметр приведет к чрезмерному расходованию теплоносителя, что приведет к удорожанию отопления. Меньший размер снизит напор тепловой массы и качество нагрева.

Для устройства однотрубной системы отопления рекомендуется использовать изделия с окружностью 20, 25 и 32 мм: для стояков — 25 или 32 мм, для батарейного питания — 20 мм.

Для двухтрубной системы выбор диаметра изделия зависит от длины сегментов и количества теплообменников.

Так, если смонтировано более 8 радиаторов или длина секции превышает 30 метров, используются изделия диаметром 32 мм, если установить меньше радиаторов и подключить 1 батарею на площади менее 10 метров, то материал диаметром Можно использовать 20 мм.

Монтаж отопления

Система отопления устраивается в следующей последовательности:

Установка радиаторов

радиатор

В первую очередь следует определиться и подготовить место для их размещения. Обычно теплообменники монтируют под оконными проемами, это связано с качественной циркуляцией воздушного потока. Важно точно рассчитать расстояние от опорной базы, где будет размещаться аккумулятор.

По окончании подготовительных работ для навешивания аккумуляторов делаются отметки для консолей. Для этого теплообменник центрируют в оконном проеме на расстоянии 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.

Затем по отметкам при помощи перфоратора просверливаются отверстия под крепеж, которые в последующем вкручиваются так, чтобы между стеной и задней частью теплообменника оставался зазор 3-3,5 см. 1 крепление радиатора, 4 скобы требуется, для установки чугунной батареи — 6.

Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника

крышка радиатора

Практически все обогреватели имеют по 2 открытых входа с обеих сторон, одни закрываются заглушками при установке, а другие — резьбовыми заглушками.

Чаще всего в процессе установки системы отопления используют соединение батарей с одной стороны, что обеспечивает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а возврат осуществляется снизу та же сторона батареи. С другой стороны, в верхней части батареи установлен кран Маевского для удаления воздуха, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.

Монтаж кранов на теплообменник

установка крана на радиатор

По окончании установки заглушек в них устанавливается регулирующий элемент, которым могут быть отводы с шариковым замком. Для ручной регулировки движения тепловой массы можно использовать обычные краны для радиаторов, для автоматической регулировки — краны с термостатическими головками.

Обычно используются шаровые краны американского производства, обеспечивающие быстрое перекрытие воды. Для установки такого крана в вилку аккумулятора понадобится специальный ключ, который входит в переходник крана.

Стык между колпачком и краном необходимо заделать эластичной герметизирующей пастой или льняным волокном. Для этого заранее проверьте резьбу метчика, соединив их без герметика. Плотно заполнив фиброй всю глубину резьбы, необходимо нанести пасту на обмотку и прикрутить элемент.

В случае использования метчиков из металла, для перехода на пластик необходимо прикрутить резьбовые соединения. Как и в предыдущем случае, здесь также используется перемотка.

Монтаж крана Маевского (из-за наличия резинового уплотнителя) не требует гидроизоляции.

По окончании работ теплообменник можно устанавливать в обозначенном месте.

Прокладка и сборка трубопровода

радиатор

В процессе установки системы отопления основной является проточка бороздок в полу и стенах. При использовании двухтрубной системы лучшим решением считается укладка на пол и подключение теплообменников от стен. Монтаж можно производить на бетонное основание, разрезая планки или уложить перед заливкой стяжки. Подводящий и обратный трубопроводы желательно размещать в изолированных воздуховодах на расстоянии не менее 10 см друг от друга.

При штабелировании пластиковых предметов разделите их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить тепловое расширение. Также заполняется пространство вокруг соединительных элементов.

Не рекомендуется использовать в крепежных изделиях жесткие крепления, предотвращающие линейное расширение. Для этих целей используйте эластичные зажимы или пластиковые скобы. В этом случае трубы необходимо жестко закрепить в точке выхода из стены.

Укладку следует производить вертикально или горизонтально к стенам, складки делать только под прямым углом.

Монтаж необходимо производить по направлению от стояков к установленным теплообменникам. Место последней сварки определяется заранее, паяльником должно быть удобно работать (как правило, это участок между радиатором и стеной).

Материал закупается исходя из количества прямых зон, определенных диаграммой. Их размеры определяют путем замеров сантиметровой лентой. Следует учесть, что в фитинг входит примерно 1,5 см длины трубы.

Принципы выбора

При выборе пластиковых труб следует учитывать ряд факторов:

  • диаметр трубы;
  • давление, которое возникнет в трубопроводе;
  • рабочая Температура;
  • толщина стен.

Главные критерии выбора труб

Выбирая трубы для обустройства системы отопления, нужно обращать внимание на следующие параметры материала:

  • Безопасность. Невозможно, чтобы при нагревании пластика выделялись опасные для человека вещества.
  • Звукоизоляция. Чтобы не слышать звук протекающей в системе жидкости, необходимы абсолютно ровные коммуникации. Движение воды или охлаждающей жидкости внутри них будет ламинарным, а толстые стены будут поглощать тихие звуки.
  • Защита от попадания воздуха. Пластик может пропускать молекулы кислорода, что может вызвать коррозионное разрушение металлических частей системы (котла, запорной арматуры). Поэтому важно выбрать изделие со специальным покрытием, которое будет выполнять роль газового барьера.

Примечание: правильно спроектированная система, собранная из качественных материалов, прослужит несколько десятилетий. При необходимости его можно модернизировать, сделав дополнительные вставки для обогрева пристроек к дому.

Какие размеры и диаметры выбрать

При проектировании схемы отопления для частного дома необходимо правильно определить размер пластиковых труб для отопления. В соответствии с ГОСТом выпускается продукция со следующими параметрами:

  • диаметр: от 16 до 110 мм (½ — 4 дюйма);
  • толщина стенки от 1,9 до 10,5 мм.

В таблице приведены соотношения этих параметров труб:

Внешний диаметр, мм Внутренний диаметр, мм Толщина стенки, мм
16 11,6-10,6 2.2-2.7
ветры 16.2-13.2 1,9–3,4
25 20,4-16,6 2.3-4.2
32 26-21,2 3-5,4
40 32,6–26,6 3,7-6,7
50 40,8–33,6 4,6-8,4
63 51,4–42 5,8-10,5
75 61,2-50 6,9–12,5
90 73,6-60 8,2-15
110 90-73,2 10-18,4

При выборе материалов необходимо учитывать мощность теплообменников, объем помещения, характеристики качества теплоизоляции ограждающих конструкций.

Обычно для устройства внутренней проводки в загородном коттедже или квартире требуются коммуникации диаметром до 20 мм. Для прокладки стояков в домиках или для подключения теплого пола потребуются трубы диаметром 25 мм. Крупногабаритные изделия (32 мм) используются для организации трубопроводов в многоэтажных многоэтажках. Более крупные элементы в быту не используются, их применяют при прокладке магистральных сетей и при необходимости провести отопление на крупном предприятии.

Самые распространенные диаметры для установки в частном доме

Особенности металлопластиковых труб

Многие специалисты отдают предпочтение трубам из алюминия и пластика. Такой выбор обусловлен высокими техническими характеристиками и эстетикой систем отопления. Материал хорошо зарекомендовал себя при устройстве системы отопления для частного дома. Эти трубы менее деформируются, чем другие пластиковые системы, тоньше полипропилена и более прочные. Стоимость этого материала в три раза выше, чем у полипропилена, но надежность в использовании оправдывает цену.

Характеристики металлопластиковых труб

Сочетание свойств полиэтилена и алюминия создает выигрышную комбинацию. Пластик предотвращает коррозию, а алюминий значительно снижает коэффициент расширения полиэтилена. Лазерная и ультразвуковая сварка обеспечивают надежное соединение алюминиевого слоя. Самоклеящиеся слои гарантируют прочность соединения всех элементов и исключают расслоение.

Армированная пластиковая трубка

Последовательность уровней ссылок:

  • внутренний слой — полиэтилен;
  • клеевой слой;
  • основной несущий слой из алюминия;
  • снова клеевой слой;
  • защитный пластиковый слой.

В зависимости от производителя используются разные технологии и типы полимеров.

Для металлопластиковых труб используется три основных вида пластика:

  • термостойкий полиэтилен (маркировка PE-RT);
  • сшитый полиэтилен (PE-X);
  • полипропилен (PP-R).

Диаметры металлопластиковых труб и другие технические характеристики

Диаметр: внешний / внутренний / толщина стенки (мм) Вес (в граммах) Рабочая температура (° С) — максимальная Рабочее давление (бар) — максимальное
16.12.2 115 95-110 10-15
20/16 / 2,25 170 95-110 10-15
25/20 / 2,5 300 95-110 10-15
32/26/3 370 95-110 10-15
40/33/4 430 95-110 10-15

Толщина алюминиевого слоя варьируется от 0,19 мм до 0,3 мм. Армированные пластиковые трубки не пропускают кислород (нулевая диффузия кислорода). Это свидетельствует об отсутствии условий для образования бактериального слоя внутри пробирки.

Преимущества труб из металлопластика

Как видно из технических характеристик, металлопластик выдерживает более высокие давления. По сравнению со стальными трубами пропускная способность труб в 1,3 раза выше. Производители выпускают множество разновидностей. У каждого из них своя технология производства.

Преимущества:

  1. Благодаря внутреннему полимерному слою на его поверхности не скапливаются разного рода отложения.
  2. Надежный монтаж обеспечивает высокое качество соединительных элементов, не требует сварки.
  3. Армирование слоев алюминия и пластика придает трубе гибкость, что позволяет обходить отдельные элементы здания (углы, выступы).
  4. После небольшой деформации он принимает первоначальный вид.
  5. Полипропиленовый пластик не гибкий, поэтому для монтажа требуется достаточно большое количество фурнитуры. Эластичность армированного металлом пластика снижает потребность в большом количестве соединительных элементов.
  6. Армированный пластик продается в катушках, что сводит к минимуму отходы.
  7. Удобная транспортировка благодаря небольшому весу и практичной упаковке.
  8. Системы отопления этого типа можно оборудовать временными жилищами, где есть риск промерзания труб (пропускают 3 цикла). Например, загородные дома, дачи.
  9. На их поверхности нет конденсата.
  10. Труба хороша и с точки зрения звукоизоляции, многослойность практически нейтрализует шум воды.
  11. Соответствует требованиям гигиены, здоровья и окружающей среды.
  12. Системы обогрева из армированного пластика эстетичны. Небольшая толщина трубки и гладкая пластиковая поверхность обеспечивают аккуратный внешний вид проводки.

Присоединение фитинга к стальным втулкам

Поэтому если встанет вопрос о выборе труб для отопления, какие из них лучше использовать для частных домов, оптимальным вариантом будет металлопластик. Это, пожалуй, самые надежные системы, поэтому их предпочитают профессионалы. Но их стоимость выше альтернативных вариантов. Подобрать пластиковые трубы, обладающие отличными характеристиками, можно при наличии финансовой возможности.

Сфера применения. Помимо систем отопления, горячего и холодного водоснабжения, металлопластик используется для монтажа охлаждающего оборудования и кондиционеров. Он хорошо зарекомендовал себя как материал для теплого пола.

Трубопроводы из металлопластиковых труб используются для обустройства маршрутов транспортировки углеводородов.

Соединение фитинга с отрывной латунной втулкой и компрессионным хомутом

Особенности установки. Существует два основных способа соединения металлопластиковых труб: с помощью латунных компрессионных фитингов с накидной гайкой и с помощью компрессионной втулки. Первый способ довольно простой, не требует специального оборудования, можно обойтись набором ключей. Для скрытых систем отопления, теплых полов применяется более надежный метод опрессовки. Для этих целей используется печатная машина. С его помощью блокируется сопряжение, достигается очень прочное соединение.

Преимущества и недостатки

Преимущества:

  1. Пластиковые трубы не разрушаются при длительном воздействии влаги.
  2. Материал экологически чистый. При нагревании не выделяет вредных веществ.
  3. Благодаря низкой теплопроводности вода достигает теплообменников без охлаждения.
  4. Средний срок службы при нормальных условиях эксплуатации без перегрузок — 50 лет.
  5. Благодаря высокой звукоизоляции материала в помещениях не слышен звук протекающей по трубам воды.
  6. Пластиковые детали легко переносить, собирать вместе без помощи посторонних.
  7. Пластик не деформируется под воздействием химикатов, которые могут присутствовать в водопроводной воде.
  8. Пластиковые трубы имеют гладкие внутренние стенки. Благодаря этому на них не скапливается налет.

Недостатки:

  1. Высокий коэффициент линейного расширения. Это необходимо учитывать при соединении отдельных элементов трубопровода.
  2. Низкая термостойкость. Поэтому при установке трубопровода на улице необходимо использовать дополнительную изоляцию.
  3. Материал быстрее стареет под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Если трубы должны быть установлены на вертикальных поверхностях, необходимо использовать несколько крепежных элементов, чтобы избежать провисания отдельных элементов трубы.

Легкая установка трубы

3 Заужение диаметра стыка

Сужение (сварка) диаметра стыка может происходить непосредственно при сварке труб. Непрофессиональный монтажник или вы (если сварка ведете впервые) можете сварить стык, уменьшив его диаметр. Это увеличивает сопротивление в трубопроводе и ухудшает поток. Если таких «косяков» по ​​всей длине трубопровода будет несколько, работа системы отопления может существенно ухудшиться.

К сожалению, довольно часто такие «косяки» встречаются при установке труб в многоквартирных домах, поэтому будьте внимательны при выборе монтажников.

5 Соединение металла с пластиком в фасонных изделиях

Некоторые разъемы имеют металлическую вставку. Под воздействием температуры пластик и металл по-разному расширяются, поэтому их соединение может нарушиться. Конечно, подобная ситуация может возникнуть, если использовать фурнитуру недобросовестных производителей. Поэтому советуем не экономить, а можно покупать соединения немного дороже, но у надежных производителей.

По купону мы также можем порекомендовать FV-Plast, Kalde или Valtec. Их сантехника не самая дешевая, но качественная.

2 Огромное количество стыков

Эти изделия продаются не ящиками, а кусками по 2–4 метра, поэтому их часто приходится соединять вместе. Кроме того, количество стыков увеличивается за счет различных поворотов и углов. Таких стыков для системы отопления в доме площадью 100 м2 может быть около сотни. А если учесть, что большинство полипропиленовых труб предназначены для скрытой прокладки, подавляющее большинство из них будет скрыто в штукатурке.

Обратите внимание, что соединение выполняется сваркой двух отрезков трубы и все это делает один человек. Если человек немного не подержал или наоборот передержал трубку в аппарате, соединение становится ненадежным, и через пару лет может протечь. В этом случае стену нужно будет открыть.

Маркировка

Помимо маркировки PN, в которой указывается температура и давление, все пластиковые трубы имеют:

  • слово «труба»;
  • сокращенное название материала;
  • SDR — величина отношения внешнего размера к толщине стен;
  • размер внешнего профиля;
  • рабочий класс;
  • коридор рабочего давления;
  • стандартная комната.

Например:

Труба PP-R SDR 11-20 ‘1.9 класс 1 / 1.0 МПа ГОСТ Р 52134-2003, где:

  • рандомизированный полипропиленовый профиль — сополимер SDR 11;
  • внешний диаметр 20 мм;
  • толщина стенки 1,9;
  • 1 класс;
  • допустимое давление 1 МПа.

По структуре профили делятся на:

  • S — однослойный;
  • М — многослойный;
  • ТИ — с теплоизоляционным слоем;
  • ПП — стандартный;
  • PP-RP — Устойчив к высокому давлению.

По типу материала различают:

  • ППБ — обладают повышенной прочностью, их назначение — теплый пол с горячим теплоносителем;
  • PPH — имеют увеличенный внутренний диаметр, монтируются в системах вентиляции и холодного водоснабжения;
  • ППР — универсальный вид, выдерживающий высокие температуры.

По классам они делятся на:

  • 1 класс — до +60 С, предназначен для водоснабжения;
  • 2 — до +70 (нефтепроводы);
  • 3 — + 60 (теплые полы);
  • 4 — +70 С, используется в отоплении;
  • 5 — + 90 (обогрев);
  • класс XB — для холодного водоснабжения.

Фото - Маркировка полипропиленовых труб

Некоторые производители наносят на свою продукцию торговую марку.

Таблица температур

Для наглядности мы представили таблицу температур, которые выдерживают полипропиленовые трубы.

Визуализация Предложение Максимальный температурный уровень Рабочее давление (атм)
PN 10 Подача холодной воды +40 С 10.2
PN 16 Универсальная модель +60 16,3
PN 20 Универсальный +80 — 95 20,4
PN 25 Горячая вода +95 — 120 25,5

Особенности использования в отопительной системе

Сегодня все чаще полипропиленовые профили устанавливают как в системах централизованного отопления, так и для отопления частных домов. Они не деформируются, не пропускают кислород, способны выдерживать отрицательные температуры и, следовательно, замерзание воды в трубопроводе не повреждает всю систему.

На вопрос, какую полипропиленовую трубу для отопления лучше купить, можно дать однозначный ответ: нужно брать трубу, выдерживающую максимальную температуру +60 — +95 С. Наиболее подходящие модели — PN 20 с градусом нагрева тариф +60 или PN 25 — +95.

Выбирая полипропиленовые профили для обогрева, помимо температурного, следует учитывать, что:

  1. Пластиковые изделия жесткие и трудно изгибаются. Для поворота на трассу нужно установить угол, что не очень удобно.
  2. Сечение труб должно соответствовать размеру стояков, к которым они будут подключаться. В частном доме центральная разводка состоит из профиля сечением 32 мм, подключение к батареям производится трубами размером 20-25 мм.
  3. Фитинги из полипропилена имеют большое поперечное сечение, что ухудшает внешний вид системы.
  4. Полипропилен при нагревании тянется, что приводит к истончению стенок и провисанию трубопровода, что при открытой установке выглядит некрасиво.

При установке пластикового трубопровода важно не перегревать его, так как это приведет к уменьшению прохода при его вставке в фитинг. Эта ошибка значительно снижает эффективность системы.

Также не рекомендуется использовать изделия из полипропилена для обвязки котлов. В котельной происходит частая смена температуры, что противопоказано такому профилю.

Фото - Пластиковые трубы в отоплении

Если учесть все предыдущие моменты, то для обустройства отопления вполне подойдут виды полипропилена с максимальной температурой +95.

Инструмент для соединения труб отопления из полимеров

Для каждого способа монтажа изделий на пластиковые трубы существует определенный набор инструментов, основных и вспомогательных. Некоторые из них, вспомогательные, можно устранить, заменив на аналогичные.

Инструмент для диффузионного способа монтажа полимерных труб

Для выполнения диффузионного соединения изделий из пластиковых труб также потребуется набор инструментов, каждый из которых рассчитан на определенную операцию. Давайте рассмотрим эти адаптации, расположив их в порядке важности.

Сварочный аппарат для соединения пластиковых труб

Так называется специальный электросварочный аппарат, широко известный как сварщик труб или чугуна.

По форме корпуса и платформы сварочные аппараты делятся на мечевидные и цилиндрические версии, и это не только визуальная разница.

Устройства мечевидной конструкции чаще встречаются в домашнем использовании, так как устройство насадок на таких моделях несложное, а значит, и цена средства ниже.

Сварочные аппараты с цилиндрическим корпусом более компактны, у них более сложная конфигурация сопел и более жесткое крепление. Кроме того, рабочая температура цилиндрических утюгов более стабильна: ее разница между циклическими включениями и выключениями меньше. Поэтому стоимость такого средства выше и им пользуются в основном профессионалы.

Устройство трубного паяльника

Аппарат для сварки полимерных труб состоит из следующих элементов:

  • корпус с ручкой;
  • плавленая площадка треугольной (мечевидной) или цилиндрической формы с возможностью крепления насадок;
  • термоэлектрическое сопротивление (ТЭН) внутри чугунной платформы;
  • термостат;
  • сменные насадки с тефлоновым покрытием для труб различного диаметра;
  • сигнальные лампы нагрева и готовности инструмента к работе;
  • штатив для установки на горизонтальную поверхность;
  • кабель питания.

Характеристики аппарата для сварки пластиковых труб

Главный параметр трубосварщика — мощность, так как она определяет:

  • наибольший диаметр полимерных труб, свариваемых данным устройством;
  • скорость нагрева железа;
  • производительность — как следствие вышеперечисленных факторов.

Однако при покупке устройства для дома не стоит руководствоваться принципом «чем мощнее, тем лучше». В этом случае невостребованная избыточная мощность является ненужной тратой в виде более высокой стоимости устройства и неэффективного энергопотребления. Оптимальная мощность паяльника для бытовых нужд определяется простым расчетом: максимальный диаметр используемых труб в мм умножается на 10 и получается минимальное значение в ваттах, к которому нужно прибавить 10%. Например, для сварки полипропиленовых труб диаметром 40 мм потребуется утюг минимальной мощностью 400 Вт. Если учесть то, что в частном доме для отопительного прибора не используются пластиковые трубы диаметром более 60 мм, то для сварки оптимальная мощность устройства составит 700 Вт.

Если брать во внимание вероятность выполнения сторонних заказов, необходимо приобретение более мощного утюга (1,5 — 1,8 кВт), с помощью которого можно соединять трубы диаметром от 100 мм.

Следовательно, мощность сварочного аппарата и диаметры сопел к нему являются связанными факторами.

Важно! При покупке дополнительных насадок большего диаметра для утюга в комплекте необходимо делать это с учетом мощности инструмента.

Помимо диаметра, форсунки характеризуются еще и характеристиками: значением теплопроводности (чем выше, тем лучше), а также толщиной и качеством тефлонового покрытия. Визуально определить это невозможно, но поможет опыт использования утюгов другими мастерами — хорошо зарекомендовавшие себя модели довольно хорошо известны среди профессионалов, при покупке достаточно проверить отсутствие механических повреждений тефлона. Что касается неофициальной оценки стран-производителей трубосварщиков, то это выглядит так:

  • Германия;
  • Чешский язык;
  • Россия;
  • Турция;
  • Китай.

Для профессионального использования лучше всего приобретать инструмент первых двух позиций, производительный и долговечный. Для нерегулярного использования подойдут товары китайского и турецкого производства. Российская продукция находится на грани бытового использования и профессионального использования, и при правильном выборе мощности также прослужит долгие годы.

Ножницы для резки полимерных труб

Этот инструмент называют просто труборезом, труборезом или труборезом. Труборез обеспечивает быструю резку полимерных изделий без приложения значительных усилий, без заусенцев на обрезанной кромке, что упрощает подготовку трубы к сварке.

Существует 4 разновидности этого средства, перечисленные ниже в порядке возрастания сложности и стоимости:

  • ножницы прецизионные с храповым механизмом — простой и удобный в использовании инструмент, отличающийся максимальным диаметром разрезаемых труб (до 42 и до 75 мм в диаметре);
  • автоматический труборез в форме пистолета — инструмент, по принципу схожий с предыдущим, но требующий меньших усилий, универсальный для диаметров труб и удобный для резки и разборки трубопровода, закрепленного на стене одной рукой;
  • роликовый труборез — очень простое в использовании устройство, которое разрезает трубу, катя ее по дисковой лопатке;
  • труборез-гильотина — инструмент с ручным или электрическим приводом, выполняющий резку трубы, закрепленной в хомуте.

Инструмент для зачистки пластиковых труб

Если необходимо сварить полимерную трубу, армированную алюминиевой фольгой, армирующий слой необходимо удалить, иначе не будет достигнута прочность сварного шва и герметичность стыка будет близка к нулю.

Инструмент для этой подготовительной процедуры называется бритвой, зачистной втулкой или, по названию операции, зачисткой, и производится для двух типов армирования.

Если армирование фольгой расположено близко к поверхности, то на срез трубы кладется бритва другой модели, которая, вращаясь своим внутренним лезвием, снимает верхний слой изделия вместе с алюминием и завершает разрез.

Если армирование производится в толще стены, пленка удаляется на определенную глубину из канавки между полимерными слоями. Такую обработку стыка перед сваркой проводят грязесъемной втулкой другого типа.

Из остального инструмента, необходимого для сварки полимерных изделий, можно выделить рулетку и маркер для нанесения размерных отметок.

Инструмент для электрофитингового монтажа пластиковых труб

Основным инструментом и одновременно деталью установки в данном случае является электрофурнитура — один из соединительных элементов (стык, ответвление, тройник), внутри которого конструктивно находится электронагревательный элемент с выведенными наружу контактами. Поэтому описание инструмента одновременно является краткой инструкцией по использованию этого оборудования.

Соединяемые фрагменты вставляются в электрофитинг и закрепляются в специальном приспособлении, после чего специальным сварочным аппаратом на контакты арматуры через реле времени подается напряжение. При нагревании элемента внутри электро-фитинга полимер контактных поверхностей плавится и прочно связывается через фитинг.

Достоинством этого метода является простота технологии и высокая эффективность монтажа, что немаловажно при выполнении больших объемов работ.

Недостатком является высокая стоимость сварочного аппарата и электрической арматуры соединения, что делает этот способ сварки непопулярным в домашних условиях.

Сварка пластиковых труб холодным способом

Холодная сварка полимерных труб отопления осуществляется с помощью специального сварочного состава (припоя, клея). В состав сварного шва входят компоненты, смягчающие верхний слой материала контактных поверхностей склеиваемых деталей.

Поверхности труб очищаются и обезжириваются, после чего подготавливается сварка, в зависимости от консистенции исполнения, смешанная или размягченная путем ручного перемешивания.

Затем на контактные поверхности наносится припой и изделия соединяются. Шов фиксируется в рабочем положении примерно на полминуты (срок фиксации указан в инструкции по применению), после чего шов освобождается, но через сутки он приобретет окончательную прочность.

Соединение полимерных труб холодной сваркой имеет не меньшую прочность, чем диффузионный, но имеет низкую термостойкость, поэтому не используется для отопления — только для устройства систем холодного водоснабжения, что, очевидно, является недостатком.

Преимущество — простота исполнения, не требующая покупки специального электрообогревателя.

4 Использование стекловолокна в качестве армирования

Любая полипропиленовая труба армируется стекловолокном или алюминиевой фольгой. Однако из-за того, что алюминиевая фольга значительно увеличивает стоимость продукта, многие производители отказались от ее использования, заменив ее стекловолокном.
Сам по себе стеклопластик боится отрицательных температур, а также не переносит падений. Но часто полипропиленовые трубы хранят на неотапливаемых складах магазинов и оптовиков. Также сложно проверить, как материал транспортировался с завода производителя в конкретный магазин. По этой причине есть вероятность получить некачественный товар, и проверить, все ли в порядке с армированным слоем, нет возможности.

Оцените статью
Блог про трубы