Соединение профильных труб без болтов и сварки

Основные инструменты, которые понадобятся для работы

Основными инструментами обеспечения надежного соединения профильных труб без болтов и сварных швов являются:

• угловая шлифовальная машина (болгарка) с отрезным диском;
• монтажный кронштейн и маркер для разметки;
• молоток.

Вот, собственно, и весь минимум инструментов, который понадобится для работы. Именно из-за его предельной простоты мы выбрали этот метод для сегодняшней статьи. Соединить профильную трубу подобным способом может любой домашний мастер вне зависимости от наличия или отсутствия опыта в такой работе. Если задуматься, трубы соединить сможет даже школьник. Единственное, на что стоит обратить внимание, так это на соблюдение правил техники безопасности. Особенно это касается этапов работ, связанных с использованием угловой шлифовальной машины (болгарки, болгарки).

Из какой стали делают

Профильные трубы любой формы и сечения изготавливаются из углеродистой и легированной стали. Их бренды зарегистрированы в ГОСТ 13663-86, который определяет все требования к продукции. В том числе и марка стали. Его можно встретить из алюминия и сплавов, но их изготавливают по госстандарту, а не по стандарту. Однако они тоже есть.

Профильные трубы изготавливаются из конструкционной и легированной стали

Подходит для обычной углеродистой стали. Бренд стоит специально выбирать расчет больших построек (ферм). В домостроении вряд ли будет большая разница Ст1сп или Ст3сп. Совершенно незначительно. Обычно вы получаете то, что есть на ближайшем складе, и тот, кто согласен по цене.

Советы по монтажу профтрубы

Монтаж профильных труб несложный, с этим справится даже новичок. Элементы конструкции могут быть соединены сваркой или фурнитурой:

1. Сварка по-прежнему требует хотя бы минимальных профессиональных навыков. Также этот способ подходит не для всех материалов. Оцинкованную трубу лучше не варить: при нагревании выделяются пары, угрожающие отравлением, а кроме того, на шве нарушается целостность защитного слоя цинка, что приводит к преждевременному износу профилированного изделия.
2. Более удобная фурнитура и позволяет строить максимально быстро. Различные крепежные элементы (пластины, уголки, стяжки, зажимы, крабовые крепления различной формы) надежно закрывают и соединяют закрепленные сегменты друг с другом и, при необходимости, с опорной конструкцией. Эта фурнитура позволяет производить монтаж профилей своими руками, не прибегая к сварке, и стыковочный монтаж профиля даже из разных материалов.

Возможные проблемы

Самая большая сложность — загиб профильной трубы. Нестандартная форма и повышенная жесткость увеличивают вероятность появления дефектов и разрывов изгиба трубы.

Для придания профилю изогнутой и плавной формы можно использовать все известные методы воздействия на трубу — использование специальных пружин, песка и даже воды, но лучше воспользоваться профессиональным трубогибом. Обеспечивает плавное удлинение металла и сводит к минимуму возможность нарушения конструкции профиля.

Некоторые мастера сгибают стальную профилированную трубу с помощью болгарки. Делает несколько надпилов в верхней части металлического профиля, что снимает эффект напряжения. Сложив сиденье, надпиловку готовят и доводят до мелочей.

Радиус изгиба профтрубы намного меньше, чем у обычной круглой трубы, и зависит исключительно от толщины стенки. Чем толще профиль, тем больше радиус изгиба.

Прямоугольные

Профильные трубы прямоугольного сечения представлены на рынке шире, чем квадратные по размерам. Это связано с существованием множества вариаций пропорций.

Для изготовления труб этого типа используются различные технологии. Если вы хотите организовать производство толстостенных изделий, используйте горячую, в остальных случаях холодную прокатку. Например, использование последней технологии происходит, когда необходимо организовать производство изделий, которые имеют не только одинаковую толщину стенок в любой точке изделия, но и наиболее точные. Достижения тонкостенного производства — обработка листового металла и применение сварки.

Профильная труба, определенная ГОСТ 8645-68, имеет следующие размерные характеристики:

1. Размер деталей (A и B) — по ширине для понимания, а ниже B — по высоте. По ГОСТу ширина трубы прямоугольного сечения составляет от 15 до 230 мм, а высота — от 10 до 100 мм.
2. Толщина (S) — диапазон от 1 до 20 мм, что шире, чем у аналогичных изделий с квадратным сечением.

Начало работ, разметка профильной трубы

Сначала следует разметить большую профильную трубу. С помощью маркера и монтажного квадрата нужно провести линию по его периметру. Это будет край прикрепленного к нему самого тонкого элемента.

Монтажный угол обеспечивает идеально ровную линию по периметру профилированной трубы

Далее, после установки второго тончайшего элемента перпендикулярно так, чтобы одна из кромок совпала с очерченной с помощью квадрата, необходимо обвести профильную трубу маркером. На поверхности более толстого элемента должен получиться квадрат.

Вторую сторону получившегося квадрата также следует продолжить. Это делается для переноса на противоположную грань — там она понадобится позже. Следует понимать, что прочность соединения, которое потом получится, будет зависеть от точности переноса размеченных полос. Поэтому, несмотря на кажущуюся простоту, при проведении работ необходимо быть предельно аккуратным и точным.

На поверхности более толстой профильной трубы получился квадрат, который в последствии будет вырезан

На этом маркировка толстой трубки завершена, и можно переходить к работе с более тонким элементом.

Разметка тонкого элемента, на что обратить внимание

Что касается более тонких трубок, то он еще меньше. Все, что вам нужно сделать, это отметить 2,5 см с каждого края, а затем провести линию по периметру с помощью монтажного колена. Если перевести все, что было сделано (а это почти половина работы) в затраченное время, у вас получится не более 10-15 минут.

Сегодня поговорим об одном подключении. Если их нужно много, то по возможности имеет смысл сделать разметку на все, прежде чем приступить к работе с болгаркой. Это сэкономит ваше время.

Буквально две минуты, и тонкая профильная трубка помечена, готова к дальнейшей обработке и соединению с более толстым элементом

Профильная труба: таблица размеров, толщины стенки, массы и количества в одной тонне

Квадратное сечение ГОСТ 8639-82:

Размерыбxh мм	Толщина стенки, t, мм	масса 1 м, кг	Метров v1 тонна
Квадратная труба 10х10	1.0	0,269	3717,5
Квадратная труба 15×15	1.0	0,426	2347,4
1.5	0,605	1652,9
Квадратная труба 20×20	1.0	0,583	1715,3
1.5	0,841	1189,1
2.0	1,075	930,2
Квадратная труба 25×25	1.0	0,740	1351,4
1.5	1,070	934,6
2.0	1,390	719,4
2,5	1,680	595,2
3.0	1950	512,8
Квадратная труба 30×30	2.0	1,700	588,2
2,5	2 070	483,1
3.0	2,420	413,2
3.5	2 750	363,6
4.0	3040	328,9
Квадратная труба 35×35	2.0	2,020	495,0
2,5	2,460	406,5
3.0	2 890	346,0
3.5	3 300	303,0
4.0	3,670	272,5
5.0	4 370	228,8
Квадратная труба 40×40	2.0	2.330	429,2
2,5	2 850	350,9
3.0	3 360	297,6
3.5	3 850	259,7
4.0	4 300	232,6
5.0	5 160	193,8
6.0	5 920	168,9
Квадратная трубка 42х42	3.0	3,550	281,7
3.5	4 070	245,7
4.0	4,560	219,3
5.0	5 470	182,8
6.0	6 300	158,7
Квадратная труба 45×45	3.0	3 830	261,1
3.5	4 400	227,3
4.0	4930	202,8
5.0	5 940	168,4
6.0	6 860	145,8
7.0	7 690	130,0
8.0	8 430	118,6
Квадратная труба 50х50	3.0	4,310	232,0
3.5	4940	202,4
4.0	5 560	179,9
5.0	6 730	148,6
6.0	7 800	128,2
7.0	8 790	113,8
8.0	9 690	103,2
Квадратная труба 60×60	3.5	6 040	165,6
4.0	6 820	146,6
5.0	8 300	120,5
6.0	9 690	103,2
7.0	11 000	90,9
8.0	12 200	82,0
Квадратная труба 70×70	4.0	8 070	123,9
5.0	9 870	101,3
6.0	11 570	86,4
7.0	13 190	75,8
8.0	14,710	68,0
Квадратная труба 80×80	4.0	9 330	107,2
5.0	11,440	87,4
6.0	13 460	74,3
7.0	15380	65,0
8.0	17 220	58,1
Квадратная труба 90х90	5.0	13 000	76,9
6.0	15 340	65,2
7.0	17 580	56,9
8.0	19,730	50,7
Квадратная труба 100×100	6.0	17 220	58,1
7.0	19 780	50,6
8.0	22 250	44,9
9.0	24 620	40,6
Трубка квадратная 110х110	6.0	19,110	52,3
7.0	21,980	45,5
8.0	24 760	40,4
9.0	27 450	36,4
Квадратная труба 120×120	6.0	20 990	47,6
7.0	24,180	41,4
8.0	27 270	36,7
9.0	30 280	33,0
Квадратная труба 140×140	6.0	24 760	40,4
7.0	28 570	35,0
8.0	32 290	31,0
9.0	35 930	27,8
Квадратная труба 150×150	7.0	30 770	32,5
8.0	34 810	28,7
9.0	38 750	25,8
10.0	42 610	23,5
Квадратная труба 180×180	8.0	42 340	23,6
9.0	47 239	21,2
10.0	52 030	19,2
12.0	61,360	16,3
14.0	70,330	14,2

Прямоугольное сечение (ГОСТ 8645-68):

Размерыбxh мм	Толщина стенки, S, мм	масса 1 м, кг	Метров в 1 тонне
Прямоугольная труба 15х10	1.0	0,348	2873,6
1.5	0,488	2049,2
2.0	0,605	1652,9
Прямоугольная труба 20×10	1.0	0,426	2347,4
1.5	0,605	1652,9
2.0	0,762	1312,3
Прямоугольная труба 20×15	1.0	0,505	1980,2
1.5	0,723	1383,1
2.0	0,919	1088,1
2,5	1,090	917,4
Прямоугольная труба 25×10	1.0	0,505	1980,2
1.5	0,723	1383,1
2.0	0,919	1088,1
2,5	1,090	917,4
Прямоугольная труба 25×15	1.0	0,583	1715,3
1.5	0,841	1189,1
2.0	1,080	925,9
2,5	1,290	775,2
Прямоугольная труба 30х10	1.0	0,583	1715,3
1.5	0,841	1189,1
2.0	1,080	925,9
2,5	1,290	775,2
3.0	1,480	675,7
Трубка прямоугольная 30х15	1.0	0,661	1512,9
1.5	0,959	1042,8
2.0	1,230	813,0
2,5	1,480	675,7
3.0	1,710	584,8
Трубка прямоугольная 30х20	1.0	0,740	1351,4
1.5	1,080	925,9
2.0	1,390	719,4
2,5	1,680	595,2
3.0	1950	512,8
Прямоугольная труба 35×15	1.5	1,080	925,9
2.0	1,390	719,4
2,5	1,680	595,2
3.0	1950	572,8
3.5	2200	454,5
Трубка прямоугольная 35х20	1.5	1.190	840,3
2.0	1,550	645,2
2,5	1880	531,9
3.0	2 190	456,6
3.5	2,470	404,9
Прямоугольная труба 35×25	1.5	1,310	763,4
2.0	1,700	588,2
2,5	2 070	483,1
3.0	2,420	413,2
3.5	2 750	363,6
Трубка прямоугольная 40×15	2.0	1,550	645,2
2,5	1880	531,9
3.0	2 190	456,6
3.5	2,470	404,9
4.0	2,730	336,3
Трубка прямоугольная 40х20	2.0	1,700	588,2
2,5	2 070	483,1
3.0	2,420	413,2
3.5	2 750	363,6
4.0	3050	327,9
Трубка прямоугольная 40х25	2.0	1860	537,6
2,5	2,270	440,5
3.0	2 660	375,9
3.5	3020	331,1
4.0	3 360	297,6
Трубка прямоугольная 40х30	2.0	2,020	495,0
2,5	2,470	404,9
3.0	2 890	346,0
3.5	3 300	303,0
4.0	3 680	271,7
Прямоугольная трубка (42) x20	2.0	1,770	565,0
2,5	2150	465,1
3.0	2,520	396,8
3.5	2 860	349,6
4.0	3170	315,4
Прямоугольная труба 45×20	2.0	1860	537,6
2,5	2,270	440,5
3.0	2 660	375,9
3.5	3020	331,1
4.0	3 360	297,6
Прямоугольная труба 45×30	2.0	2 170	460,8
2,5	2 660	375,9
3.0	3,130	319,5
3.5	3 570	280,1
4.0	3 990	250,6
Прямоугольная труба 50х25	2.0	2 170	460,8
2,5	2 660	375,9
3.0	3,130	319,5
3.5	3 570	280,1
4.0	3 990	250,6
Трубка прямоугольная 50х30	2.0	2320	431,0
2,5	2 860	349,6
3.0	3 360	297,6
3.5	3 850	259,7
4.0	4 300	232,5
Трубка прямоугольная 50х35	2.0	2,490	401,6
2,5	3 090	323,6
3.0	3600	277,8
3.5	4,120	242,7
4.0	4 620	216,4
Прямоугольная труба 50х40	2.0	2650	377,3
2,5	3 250	307,7
3.0	3 830	261,0
3.5	4390	227,8
4.0	4930	202,8
Трубка прямоугольная 60х25	2,5	3050	327,9
3.0	3600	277,8
3.5	4,120	242,7
4.0	4 620	216,4
5.0	5,550	180,1
Трубка прямоугольная 60х30	2,5	3 250	307,7
3.0	3 830	261,0
3.5	4390	227,8
4.0	4930	202,8
5.0	5 940	168,3
Трубка прямоугольная 60х40	3.0	4 300	232,5
3.5	4940	202,4
4.0	5 560	179,9
5.0	6 730	148,6
Трубка прямоугольная 70х30	3.0	4 300	232,5
3.5	4940	202,4
4.0	5 560	179,9
5.0	6 730	148,6
6.0	7 800	128,2
Прямоугольная труба 70х40	3.0	4 780	209,2
3.5	5 490	182,1
4.0	6 190	161,6
5.0	7,510	133,1
6.0	8 750	114,2
Трубка прямоугольная 70х50	3.0	5 250	190,5
3.5	6 040	165,6
4.0	6 820	146,6
5.0	8 300	120,5
6.0	9 690	103,2
Трубка прямоугольная 80х40	3.0	5 250	190,5
3.5	6 040	165,6
4.0	6 820	146,6
5.0	8 300	120,5
6.0	9 690	103,1
7.0	10,990	91,0
Трубка прямоугольная 80х50	3.0	5720	174,8
3.5	6 590	151,7
4.0	7 440	134,4
Прямоугольная труба 80х60	3.5	7 140	140,0
4.0	8 070	123,9
5.0	9 870	101,3
6.0	11 570	86,4
7.0	13 190	75,8
Прямоугольная труба 90х40	3.5	6 590	151,7
4.0	7 440	134,4
5.0	9,080	110,1
6.0	10 630	94,1
7.0	12 090	82,7
Прямоугольная труба 90х60	4.0	8 700	114,9
5.0	10 650	93,9
6.0	12 510	79,9
7.0	14 290	70,0
Прямоугольная труба 100х40	4.0	8 070	123,9
5.0	9 870	101,3
6.0	11 570	86,4
7.0	13 190	75,8
Прямоугольная труба 100х50	4.0	8 700	114,9
5.0	10 650	93,9
6.0	12 510	79,9
7.0	14 290	70,0
Прямоугольная труба 100х70	4.0	9,960	100,4
5.0	12 220	81,8
6.0	14 400	69,4
7.0	16 480	60,7
Трубка прямоугольная 110х40	4.0	8 700	114,9
5.0	10 650	93,9
6.0	12 510	79,9
7.0	14 290	70,0
Трубка прямоугольная 110х50	4.0	9 330	107,1
5.0	11,440	87,4
6.0	13 460	74,3
7.0	15380	65,0
Прямоугольная труба 110×60	4.0	9,960	100,4
5.0	12 220	81,8
6.0	14 400	69,4
7.0	16 480	60,7
Прямоугольная труба 120×40	5.0	11,440	87,4
6.0	13 460	74,3
7.0	15380	65,0
8.0	17 220	58,1
Прямоугольная труба 120×60	5.0	13 000	76,9
6.0	15 340	65,2
7.0	17 580	56,9
8.0	19,730	50,7
Прямоугольная труба 120×80	5.0	14 580	68,6
6.0	17 220	58,0
7.0	19 780	50,5
8.0	22 250	45,0
Прямоугольная труба 140×60	5.0	14 580	68,6
6.0	17 220	58,0
7.0	19 780	50,5
8.0	22 250	44,9
Трубка прямоугольная 140х80	5.0	16,150	61,9
6.0	19,110	52,3
7.0	21,980	45,5
8.0	24 760	40,3
Прямоугольная труба 140×120	6.0	22 880	43,7
7.0	26 370	37,9
8.0	29 780	33,6
9.0	33,100	30,2
Трубка прямоугольная 150х80	6.0	20 050	49,9
7.0	23 080	43,3
8.0	26,010	38,4
9.0	28 860	34,6
10.0	31,620	31,6
Трубка прямоугольная 150х100	6.0	21,930	45,6
7.0	25 280	39,6
8.0	28 530	35,0
9.0	31 690	31,6
10.0	34 760	28,8
Трубка прямоугольная 180х80	7.0	26 370	37,9
8.0	29 780	33,6
9.0	33,100	30,2
10.0	36,330	27,5
12.0	42 520	23,5
Прямоугольная труба 180×100	8.0	32 290	31,0
9.0	35 930	27,8
10.0	39 470	25,3
12.0	46 390	21,6
Прямоугольная труба 180×150	8.0	38 570	25,9
9.0	42,990	23,3
10.0	47,320	21,1
12.0	55,710	17,9

Маркировка — легенда таблицы: b — ширина, h — высота, t — толщина стенки, R — радиус внешней кривизны.

Условное обозначение гнутого сварного прямоугольного профиля высотой 180 мм, шириной 100 мм, толщиной стенки 5 мм из конструкционной стали С245 по ГОСТ 27772 будет иметь следующий вид: При нижнем диаметре трубы 820 мм, применяется горизонтальный шов, при большем диаметре уже используются два вертикальных и один горизонтальный швы.

Преимущества и применение

К преимуществам ПТ относятся: небольшой вес при значительной длине, прочность и устойчивость к физическим воздействиям, практически не деформируются, имеют невысокую стоимость, имеют широкий спектр применения и хорошие эксплуатационные характеристики.

Применяют специализированные изделия в частном и промышленном строительстве. Применяются при ремонте и возведении металлоконструкций, например, при строительстве навесов, теплиц, беседок, навесов, гаражей, ворот, при строительстве детских площадок, при возведении больших каркасов. Может применяться для товаров народного потребления и мебели.

Формы профилей

Основными показателями классификации профильных труб являются вид и форма диаметра сечения:

• Прямоугольный профиль. К этому типу относятся изделия с неодинаковым соотношением диаметров ширины и высоты. Прямоугольный профиль с вариациями размеров — один из популярных материалов.
• Квадратное сечение. Форма поперечного сечения представляет собой равносторонний квадрат со сторонами равной длины. Количество стандартных размеров квадратных трубок не такое большое, как у прямоугольных, но это не влияет на их популярность.
• Овальный. По форме поперечного сечения профили представляют собой овал или прямоугольник, у которых прямые углы сильно закруглены и выпрямлены. Обычно такой профиль используется в мебельной промышленности для создания различного декора.

Толщина внутренних стенок листов является еще одним показателем классификации труб. Исходя из этого, они различаются на тонкостенные и толстостенные изделия. Например, размер стенки прямоугольной трубы менее 1/20 диагонального сечения относится к тонкостенным профилям. Квадратные трубы с толстыми стенками более 7 мм считаются толстостенным профилем.

Размеры и вес профильной трубы

Металлический каркас для самых разных конструкций более доступен и надежен. Даже с небольшим инверторным сварочным аппаратом сборка любой конструкции не проблема. В последнее время все чаще используют не круглую, а квадратную или прямоугольную трубу. Это называется профилем. Размеры профильной трубы очень разные, поэтому подобрать изделие можно для любых целей: для столбов, для стоек и для перемычек.

Изготовление профильных труб по полному циклу

Технология изготовления специализированной электротехнической продукции в условиях полного цикла подразумевает:

• ленточная обработка;
• формирование и сварка круглой заготовки под профиль;
• профилирование круглых труб;
• контроль качества;
• термическая обработка.

Полный цикл производства трубы начинается с обработки полосы — желаемой ширины стальной полосы

Основой для создания заготовок для прокатки металлической полосы будут: стальные листы нужного качества (обычно применяются низколегированные или углеродистые), поставляемые на производственную площадку в рулонах. Компании по производству профилей, поставляют ковку листового металла напрямую со сталелитейных заводов, что не только снижает производственные затраты, но и обеспечивает контроль качества каждой единицы продукции.

Полезный совет! Полоса отличается не только маркой и качеством стали, но и толщиной. Наличие в компании заготовок различной толщины позволяет изготавливать трубы любого уровня надежности и расширять ассортимент предлагаемой продукции.

Первым этапом обработки ленты будет разматывание и разрезание на отрезки необходимой ширины. Чтобы разрезать рулон стального листа на прямые продольные отрезки, необходимо использовать специальный резак. Он предназначен для резки металлических полос толщиной 5 см (у разных станков свои показатели, они также зависят от толщины полосы). Для удобства дальнейших действий получившиеся отрезки сваривают в единую сплошную ленту.

Полоса, полученная после резки и сварки, наматывается на постоянно вращающийся барабан. Этот принцип изготовления реализован таким образом, что ролики не простаивают, а профиль прокатывается непрерывно. На барабан наматывается запас будущих заготовок, который тоже нужно периодически обновлять.

Следующим шагом является передача металлической полосы на формовочный стан. Здесь в разных клетях ролики образуют круглую заготовку. Заготовка имеет бесконечную длину, формовочная машина продолжает ее выпускать до конца полосы в барабане. Обычно этот этап происходит без нагрева, с участием холодного стального листа, но иногда стальная полоса сразу подвергается термической обработке.

Электро труба легко отличима по наличию шва с одной стороны

Заготовка с открытым швом поступает в сварочный аппарат, где ее края свариваются токами высокой частоты. Параллельно этому процессу продукт продолжает сдавливаться роликами, в результате чего по всей длине шва, как снаружи, так и изнутри трубы, излишки заусенцев, которые сразу удаляются с резцов. — происходит. Детали, прошедшие фазу сварки, охлаждаются эмульсионными составами.

Работа с болгаркой, или какие части размеченных областей удалить

Для начала следует обратить внимание на толстую профильную трубу. Как, наверное, помнит уважаемый читатель, на одном из краев имеется отметка в виде квадрата. Эту деталь нужно обрезать осторожно, чтобы она не слишком зацепилась за остальной металл. Специалисты рекомендуют при использовании болгарки не обрезать полосу до конца, а раздавить ее молотком.

После удаления отмеченного квадрата нужно перевернуть толстую профильную трубу и сделать два надреза по линиям на стороне, противоположной получившемуся отверстию. На этом подготовку этой части конструкции можно считать завершенной и переходить ко второй части.

На более тонкой трубке сначала нужно сделать четыре надреза по краям от края до отмеченной полосы. После этого следует отрезать две противоположные части, а две другие оставить, они послужат язычками для крепления.

Возможно, суть проделанной работы не очень понятна на словах, поэтому лучше обратить внимание на фото-пример с готовыми элементами для подключения.

Слева более толстая профильная труба, вырез внизу

Соединение и выравнивание элементов по отношению друг к другу

После того, как вы вырезали ненужные детали, можно попробовать соединить участки профильных труб. Чтобы этот более тонкий вставлялся в квадратный вырез так, чтобы остальные его «язычки» попали прямо в прорезь с тыльной стороны толстого предмета. Для удобства можно слегка постучать молотком, чтобы соединение «село» прочнее. И здесь начинается самая кропотливая работа.

Разрезы не всегда идеальны, а это значит, что после соединения угол может быть непрямым. Если это произошло, нужно еще раз разобрать соединение и стереть металл в нужных местах.

Многие мастера утверждают, что такое соединение нельзя сделать так, чтобы углы были идеально прямыми. Но это вполне возможно, хотя это может занять больше времени.

Отрезки профильных труб соединяются, осталось закрепить элементы молотком

Фиксация одной профильной трубы в другой

Когда максимальный угол получен, можно переходить к заключительному этапу. Но следует помнить, что после того, как Мастер поработает молотком и окончательно соединит профильные трубы, он уже не сможет ничего отремонтировать, поэтому не спешите сюда.

Приложив конец более тонкой профильной трубы к верстаку или другой устойчивой поверхности, необходимо осторожно раздвинуть выступающие вверх «язычки». После этого уже можно их глубоко трогать. И вот на что мы не можем обращать внимания.

Чем прочнее изогнутые выступы, тем прочнее будет соединение профильных труб. Однако и здесь усердствовать не стоит. Если приложить слишком много усилий, можно согнуть трубу в виде толстой грани, нарушить геометрию угла, и тогда соединяемые между собой элементы подойдут к любому изделию. Во всем нужно знать, когда остановиться.

Вот как нужно растягивать язычки, чтобы надежное соединение

Технологические преимущества профильных труб

Конечно, главное преимущество прямоугольной или квадратной профтрубы — это значительная пространственная жесткость по сравнению с круглой трубой. Дело в том, что такой замкнутый профиль имеет четыре ребра жесткости (по два в каждой взаимно перпендикулярной плоскости). Когда профильная труба используется в качестве опорной балки и нагрузка прикладывается под прямым углом к ​​одной из плоскостей, прочность изделия на изгиб будет примерно на 30 процентов выше, чем у эквивалентной массы круглой трубы. Этот показатель близок к характеристикам цельнометаллического стержня, так как большая часть работы по сопротивлению изгибающим и скручивающим нагрузкам приходится на его торцы. Если известен вектор действия силы, то вместо квадратного сечения можно использовать прямоугольное, располагая длинной стороной профиля вдоль линии действия (например, для радиуса, на который действует сила тяжести — вертикально , а для столба забора — поперек лицевой плоскости ножен). Использование прямоугольной, а не квадратной трубы может снизить материалоемкость продукта примерно на 10-20%.

Низкая материалоемкость обусловлена ​​высокой пространственной жесткостью металлоконструкций, состоящих из трубы квадратного сечения. Благодаря наличию внутренних полостей экономия на металле, например, по сравнению с двутавром или стержнем, до 25-30%. В результате собранные металлоконструкции становятся на треть легче, что снижает нагрузку на фундамент и несущие элементы здания. Кроме того, несущая способность любого каркаса с пролетами (стропила, фермы) рассчитывается с учетом не только эксплуатационной массы (для кровли это материал кровли + снег, а для перекрытия межэтажного перекрытия , человек + мебель). Также с учетом того, что ему тоже приходится терпеть больше и самому себе. Другими словами, уменьшая вес конструкции, мы увеличиваем допустимую полезную нагрузку — несущую способность. Небольшая масса материала и готового продукта позволяет, в большинстве случаев, обойтись без подъемного оборудования.

Прочность квадратных труб дает возможность использовать в металлоконструкциях более тонкое сечение профиля, что не менее важно для многих конструкций. За счет небольшой площади внешней поверхности снижается аэродинамическое сопротивление изделия, поэтому конструкция выдерживает большие ветровые нагрузки. По этой же причине увеличиваются световые люки, так как используются довольно узкие металлические переборки. Кроме того, происходит экономия защитных и декоративных лакокрасочных материалов.

Благодаря плоской поверхности трубы квадратного и прямоугольного сечения технически легче обрабатывать, чем круглые. Их легче грунтовать и красить, защитные составы лучше прилипают к плану. Такие металлические изделия, например, по сравнению с двутавром или швеллером, не имеют участков, труднодоступных для обработки, что положительно сказывается на коррозионной стойкости собранного изделия. Таким образом, конструкция, где все поверхности «на виду», как нельзя лучше соответствует санитарным требованиям, становится более эффективной противопожарной защитой металлических каркасов и несущих элементов.

Плоские края профессиональной трубы придают ей отличную эргономичность, что очень ценится при строительстве. Эти профили замкнутого сечения стабильно стыкуются с любым элементом конструкции, их очень удобно укладывать по опорным поверхностям. Профильные трубы занимают минимум места у основания, они не образуют мертвых зон в рамах. Саморезами прикручивать удобно, легко покрываются листовыми материалами.

Еще один важный момент — с составными прямоугольными или квадратными трубами легко работать и, как следствие, более высокая скорость монтажа. Например, чтобы выполнить нарезание резьбы под углом, необязательно делать фигурные вырезы на детали, как если бы вы соединяли трубу с круглым сечением. Сварка в линию проще, чем в кругу, можно использовать автоматические и полуавтоматические сварочные аппараты, намного проще проверить качество сварки. Прямоугольные и квадратные трубы хорошо фиксируются относительно друг друга с помощью зажимов плоских элементов рамы до того, как сварка может быть полностью растянута на любую рабочую поверхность и оставаться в своих гнездах. Сборка узловых соединений может производиться не только сваркой, наличие плоскостей позволяет применять механические варианты: прижимные болты, различную фурнитуру и соединения, накладную перфорированную пластину в сочетании с саморезами.

В наличии есть верхняя часть профтруам, обеспечивающая хорошую устойчивость при хранении и транспортировке, их можно упаковывать в прямоугольные коробки. А круглые трубы, особенно большого диаметра, из-за их способности катить источник большей опасности, транспортируются и загружаются специальными средствами и размещаются только на «пирамиде».

Из-за своей геометрии квадратные и прямоугольные трубы не могут выдерживать такое же давление, как круглые трубы того же веса. Закрытые профили имеют меньший внутренний объем и в то же время большую поверхность контакта (увеличивает трение) с транспортируемым материалом. Поэтому их редко используют для создания инженерных коммуникаций.

Способ изготовления

Есть три основных типа профессиональных труб.

Горячекатаный. Это трубы, изготовленные из изначально круглых труб методом прессования. После фазы охлаждения и калибровки продукты нагреваются, после чего они естественным образом остывают.

Изделия квадратной и прямоугольной формы имеют толщину стенок от 4 до 14 мм и длину от 4 до 12,5 метров (хотя бывают и немерные длины). Стороны квадратных трубок могут иметь размеры от 60х60 до 180х180 мм. Но это еще не предел. Максимальный размер сторон у прямоугольных изделий — 230х100 мм.

Холодная штамповка. Эти изделия получают из круглых заготовок с последующей механической обработкой. В отличие от горячего-холодного, они имеют более тонкие стенки (от 1 до 8 мм), а также меньшую длину в поперечном сечении.

Сварной. Процесс изготовления следующий: листу металла придают необходимую форму, после чего края стыкуются, свариваются и калибруются.

По прочности такие изделия не уступают вышеперечисленным аналогам.

Размеры квадратной трубы от 10х10 до 120х120 мм. Длина от 5 до 9 м. Стены имеют толщину от 1 до 5 мм.

Все три типа труб изготовлены из стали. Однако его брендинг другой. От этого зависит и конечная нагрузка. Впоследствии возможна обработка для создания антикоррозионных свойств, а также для придания матовой или зеркальной поверхности.

Сортамент данных изделий

Фантомные стальные профильные трубы — 13663, поэтому ознакомьтесь с ассортиментом их продукции. Эти изделия различаются типом профиля, длиной и объемом сечения.

Помимо этих параметров, вы можете провести классификацию по следующим пунктам:

1. Маркировка стали.
2. Отсутствие / наличие финишной термообработки.

Параметры длины в этой ситуации определены ГОСТ 13663-86. Этим стандартом установлено, что профессиональные стальные трубы различной формы производятся стандартной мерной длины, их длина составляет от 1 до 12 метров.

ГОСТ 8642-68 определяет размер сечения профтрубы, соответственно данная продукция была разделена на 36 различных типоразмеров с величиной сечения в пределах 0,6 на 0,3 см и 0,9 на 3,2 см.

По типу профиля они были разделены на:

• Варианты овальной стали.
• Изделия прямоугольного сечения.
• Квадратное сечение.

В зависимости от области применения труба подразделяется на:

• Профильные трубы для мебели. Их конструкция, как правило, не выдерживает больших нагрузок.
• Плоско-овальные типы. Другое их название — профиль арки. У него более сложное производство.
• Варианты общего назначения. Изготавливаются из полуторамиллиметровой горячекатаной ленты. Такие изделия не имеют высоких требований к качеству поверхности.
• Строительство. Для их производства берут горячекатаную и низколегированную сталь, которая отличается показателями повышенной прочности.

Технические характеристики

Рассмотрим основные технические характеристики профильной стальной трубы:

• См. Профиль. Основные его виды: квадратные, прямоугольные и овальные. Этот критерий обычно определяет диапазон профиля разделительной трубы.
• Геометрические размеры. Для прямоугольных видов это ширина и высота. А также длину каждого сегмента.
• Толщина стены. Довольно значимая деталь, ведь именно она определяет сферу дальнейшего использования.
• Масса. Не менее важен рейтинг, определяющий качество товара. По весу и геометрическим размерам можно узнать толщину стен. Это становится очень полезным в ситуациях, когда измерения недоступны.

Описывая профессиональные стальные трубы, следует отметить, что их ассортимент определяется ГОСТ 8639-82. В указанном документе различают три основных типа профиля:

• Образуется холод.
• Горячекатаный.
• Электросварные.

Первые два — бесшовные, а третий изготовлен из листового металла с использованием сварных технологий.

Следует отметить, что любая характеристика трубы зависит от ряда других ее показателей. По этим причинам можно сделать вывод, что наличие таблицы соответствующих расчетных значений ГОСТ позволяет легко определить, насколько высок уровень качества того или иного производителя.

Для чего может понадобиться такое соединение

Сейчас нет смысла перечислять продукты, которые можно сделать таким образом — их немного. Например, это может быть табурет для того же гаража. После приседания это не очень удобно. Что делать, если под рукой нет дрели или сварочного аппарата? Именно для этих случаев подойдет описанный сегодня способ.

На самом деле соединение, сделанное таким образом, очень прочное и выдерживает большие нагрузки. Кстати, его также можно использовать при сборке каркаса для ящиков из гипсокартона, совмещая его с креплением на саморезы.

Такое чистое и прочное соединение можно сделать без болтов и сварных швов

Сортамент профильных труб прямоугольного сечения: ГОСТ 8645-68

Более наглядно информация об ассортименте прямоугольных стальных труб представлена ​​в соответствующем ГОСТе, который представлен ниже.

Сфера применения

Профильные трубы квадратной и прямоугольной формы используются в различных отраслях: машиностроении, пищевой, химической, фармацевтической, строительной.

Основные области использования профильных квадратных труб:

• Строительство заборов — лестничные перила, заборы.
• Выполнение каркасов и несущих конструкций — трубы широко используются при строительстве спортивных объектов, коммерческих сооружений и административных зданий.
• Мебельная промышленность — для производства столов и парт в школах, стульев, офисной мебели, элементов интерьера и арок, различных навесов, навесов над входом в помещения.
• Оболочка для защиты и безопасности кабелей и оросительных систем.
• Рекламные конструкции.
• Транспортные части и группы: цилиндры, поршни, подшипники, рамы сельхозтехники, большегрузные автомобили, прицепы;
• Легкие конструкции и конструкции, каркасы для теплиц и теплиц, детские площадки, перила.

Для правильного выбора профиля потребителю следует обратить внимание на несущую способность трубы и вес изделия. Сфера применения напрямую зависит от габаритов сечения профиля:

• прямоугольный профиль 60х30 подходит для рекламных щитов и каркасных конструкций;
• профиль 25х25 применяется в машиностроении и для световых инсталляций;
• квадратный профиль 60х60, 80х80 подходит для возведения заборов;
• несущие элементы лучше всего делать из мощного профиля 100х100;
• квадратные профили 15, 40, 60, 100 мм используются во многих проектах для строительства и монтажа легких конструкций, таких как навесы и склады.

Примечание! Оцинкованные профили, обеспечивающие надежную защиту от агрессивных сред, используются для прокладки коммуникаций в условиях повышенной влажности и температуры.

Несколько слов в заключение

Такой способ объединения металлических элементов нельзя назвать новым, но многие даже не подозревают о его существовании. Это может быть бесполезно для домовладельца, но вам нужно знать, как его заполнить. Кроме того, что мешает вам использовать свободное время для его изучения вместо того, чтобы лежать на диване перед телевизором и смотреть репрограммы.